在五顏六色標簽印印中，后一個的色調吸塑油在前一個的色調吸塑油膜上的粘著叫做吸塑油疊印。印品的呈色視覺效果僅僅與吸塑油的染色力高低、吸塑油的偏黃相關聯，還與吸塑油的疊印率相關聯。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，意思是事件調查色墨適當轉移到偏移色調上的前清一色墨層的最主要的規格所占的百分率。

現有搬家紙箱包裝進行刷工業企業利用的無數包裝進行刷設備常見為多色丙烯酸乳液包裝進行刷切槽機，時常會發生疊印率低的事情。包裝進行刷后的色不能夠截然復蓋前其中一種色，發生麻點，嚴重性影晌包裝進行刷成果，導致的厚紙板的白白花費。類似這些的現象在大大小做到包裝進行刷時極為強烈。那就是怎樣的的提升丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？跟隨著印刷油墨消泡劑工廠-東莞青田來來簡單的專題討論以下。

1減緩印刷物一種的顏色噴墨墨水的非常干燥速度快。

1）利用4色進行噴涂割槽機進行噴涂時，將需用交疊的兩大類吸塑油分別為設置成在色調組和色調組中，能恰當的多色調吸塑油層的干熱時光，有好處于疊印率的增強。

2）配色噴涂時盡量用一些應用快干uv墨水，能能減慢配色uv墨水的滲透到和固著。當然了不會做的太快，因此uv墨水會干在網紋輥上，不良影響uv墨水的移動。

3）需要注意設計印刷廠色序的分配。以免先彩打紙圖案占地面較小的外表色調圖片，再彩打紙圖案占地面相對較大的外表色調圖片。這么做的用處是，外表色調圖片設計印刷廠的文圖占地面小，干得很快，有弊于膠印油墨的套印；同樣因為圖案占地面小，也應該極大減少紙箱有幾個色組在文件傳輸整個過程中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽合度足夠想要的前提下下，盡能能變大相映噴墨墨水層的鋼板厚度，極為有便于相映的缺水，也能能增進噴墨墨水的疊印率。

2調整兩類噴墨墨水的純凈水性和凝固點的關聯。

總之水溶性吸塑油混溶水，但在設計uv噴墨墨水印刷時以便有效調低吸塑油的呈現飽和狀態度或增長其市場流動性性，都可以開水就稀釋溶液溶解，但開水就稀釋溶液溶解并是不好的的方法。相對于有更艷冷暖色特殊要求的搬家紙箱設計uv噴墨墨水印刷，在使用相對穩定劑使吸塑油色調變淺，有幫助于吸塑油的變干，時表面活性劑都可以增長吸塑油層的金屬光澤感。開水就稀釋溶液溶解后，吸塑油粘著在硬瓦楞紙上時，不可剎那間變干，必定變干三段精力，會有效調低硬瓦楞紙的壓邊屈服構造和抗壓屈服構造。

顯然，變動有樣色和柔印后有樣色的粘性之間的聯系。而言多色柔印，應十分大大減少有樣色丙烯酸乳液噴墨墨水的粘性，若想十分增長2.有樣色噴墨墨水的粘性，以不斷提高疊印率。

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