①點式白化

進膠印噴墨墨水標準對蠟類的面上活性酶劑類互無水磷酸氫差誘發的；第二為了膠印噴墨墨水結皮后印廠環節未被復溶而被轉到到圖文制作上。

外理方式：應成為芳烴或酯類真有機溶劑，促其二次容解。或在墨斗里安裝使用兩個攪拌器器，或在膠印油墨打造時增加抗氧劑外理。

②點式白點

uv墨水電磁干擾能或紙箱印刷物電磁干擾能，或因希釋萃取劑引發的電磁干擾能產生的。應該在氣候高或紙箱印刷極限速快時發生的。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾能的帶來一般于絕對濕度大的季節。

治理措施：可在膠印膠印油墨里少量加上大抗電磁干擾劑，抉擇內阻較小的液體配制膠印膠印油墨，優化放、收接地極絞線治理。

③裂口式白化

一、噴墨墨水更改性能參數太差，二要印疆域紋太小而很容易使噴墨墨水工作體系建設中的相轉移催化劑發揮太快。正常印記變厚會造成成膠不當，更是要格外重視是噴墨墨水工作體系建設或墨斗搖勻劑的融入吸進了含水量而經常存在的白化，絕大多數經常存在在東季廠房溫濕度太高的情況中。

除理具體方法：變更轉至性好的噴墨墨水或變更較深的印版，其三建立慢干有機溶劑除理。

④整面印記的白化

重點緣由第二在多次噴墨墨水印刷版周期偏長，在看見uv膠印噴墨墨水黏度變粘或變厚時，多次注入某段種一個溶液，故而沖破原本有uv膠印噴墨墨水機制中相溶法溶液的甲醛釋放遞度平衡點，造噴墨墨水印刷版uv膠印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層毛糙、泛白。第二既使是注入了相溶法溶液，但過多地注入通常使uv膠印噴墨墨水中人工不飽和樹脂的分子量相對的增多，所訴泛白表現不一樣也會導致。

清理技術：一要增長3%-7％的慢干稀釋劑，越發是能增塑uv墨水而承受水氧分子的破壞的真稀釋劑；二選擇使用具有環氧樹脂的溶解稀釋劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以避免因樹脂材料份量缺乏而產生的白化，四是在生產車間安裝使用能房產調控溫、相對濕度的中柜式空調或用吸潮器。

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