在五顏六色設計印廠中，后其中是一種顏色搭配吸塑油在前其中是一種顏色搭配吸塑油膜上的粘著叫做吸塑油疊印。印廠品的呈色實際效果不禁與吸塑油的渲染力快慢、吸塑油的光澤度關于，還與吸塑油的疊印率關于。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，說的是事件色墨轉變到交疊色條上的前相映墨層的主耍導熱系數所占的百分數。

迄今為止包裝紙箱印廠工業企業選擇的更多印廠機多數為多色水性聚氨酯樹脂印廠切槽機，三天兩頭會碰見疊印率低的毛病。印廠后的色澤不可已經遍及前一款色澤，導致麻點，容易造成影響到印廠郊果，容易造成紙殼的消耗。這一想象在大占地實地調研印廠時特別分明。怎么上升水性聚氨酯樹脂噴墨墨水的疊印率？

1，加速印刷物上DI的一種字體顏色印刷油墨的潮濕車速。

1）利用四色印印挖槽機印時，將須得疊加的多種印刷uv墨水各用設為在DI一款外表色彩組和ZUI后一款外表色彩組中，還可以盡量上升DI一款外表色彩印刷uv墨水層的干時光，有益于疊印率的挺高。

2）DI一項色澤uv打印機彩印時務必的使用快干噴墨墨水，能提高DI一項色澤噴墨墨水的滲透法和固著。肯定就不有用的太快，以至于噴墨墨水會干在網紋輥上，反應噴墨墨水的更換。

3）提前準備紙箱印刷制版色序的安裝。盡可能的先彩印圖片形狀范圍較小的色調，再彩印圖片形狀范圍較高的色調。是這樣做的福利是，DI種色調紙箱印刷制版的圖文消息范圍小，干得較為快，有好處于印刷油墨的套印；一并基于形狀范圍小，也能夠減掉紙殼ZUI后多少個色組在傳輸數據過程中中蹭墨層的概率計算。

4）在色供大于求度標準標準的基礎下，盡幾率減慢DI相映uvuv墨水層的層厚，優勢于DI相映的干熱，也能夠 提高自己uvuv墨水的疊印率。

2，更改2種uv墨水的傳播性和粘度指數的密切關系。

總之水溶性膠印uv吸塑油溶水水，但在印上時想要大大減少膠印uv吸塑油的供大于求度或多其傳遞性，也可能用熱水就溶解，但用熱水就溶解并沒有很好的措施。針對于有鮮艷奪目色彩搭配耍求的木箱印上，以便選擇安全穩定劑使膠印uv吸塑油顏色等等變淺，有助于膠印uv吸塑油的粗糙，與此同時促進劑也可能不斷提高膠印uv吸塑油層的光澤感度。但用熱水就溶解后，膠印uv吸塑油依附在厚紙箱上時，沒有一秒鐘粗糙，必定粗糙每段時，會大大減少厚紙箱的壓邊的力度和抗壓的力度。

不僅如此，修正首先種紅色調和柔印后紅色調的凝固點相互之間的的關聯。這對多色柔印，應正確調低DI一紅色調水性樹脂印刷噴墨墨水的凝固點，故而正確上升最后紅色調印刷噴墨墨水的凝固點，以加快疊印率。

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