在打印的時候中，由某項單調的原材料引發的的單調錯誤是不大見的，大部份錯誤有的是由多種不同元素引發的，只只有是某項元素是有錯誤的基本原由。由吸塑油引發的的錯誤在印刷機相應占的比例圖取決于最大，基本具體表現在接下來一些幾個方面：

堆墨

由uv墨水導致的堆墨洛天依就指uv墨水堆砌在墨輥、印版或鉛筆布上，uv墨水轉讓性差。堆墨的導致除原紙原因外，大便次數多uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在鉛筆布上堆砌，色粉呈分割情況下的粉末狀，門店糊死，看下去顏色圖片不一直，那就是可能：uv墨水分散化不好，uv墨水中運用了對孔隙率小了的粗粉末無機物色粉；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡無限，連結料太稀；刷學習壓力不實，輥子傳墨功能不好。

進行處理措施：（1）檢修刷水壓、墨輥能力各種襯墊。（2）給墨量要特別適合，倘若噴墨墨水太軟，可采用了稠有一些噴墨墨水。（3）換用新墨。在合理刷作業中，白墨、金、銀墨是較特別容易造成堆墨機械設備出現問題的噴墨墨水。進而引發堆墨機械設備出現問題的方面很多很多，印刷機機的操作著一定程度要搞了解機械設備出現問題的原因，百萬切記不可一提到堆墨機械設備出現問題便認定書是噴墨墨水進而引發的。

印品亮光差、不艷麗

除牛皮紙張類型類型環境因素外，主要的因此吸塑油撲滅過快，樹酯揮發而有了連結的作用，吸塑油的混干慢亦或是牛皮紙張類型類型的溶解性太強，誘發吸塑油滲進去牛皮紙張類型類型而使彩印品不平衡而昏暗無光。

整理具體方法：（1）倒入新墨或在彩色進行刷版uv膠印油墨 中倒入亮光連結料。（2）換用高色澤的彩色進行刷版uv膠印油墨或用吸收率性好的彩色進行刷版紙張。（3）相當加些缺水劑。（4）對已印成的彩色宣傳品，能用罩光油整理。彩色宣傳品色澤差的同一表現的方式也就是"泛白"，這樣設備故障大部分在發揮掉缺水型彩色進行刷版彩色進行刷版uv膠印油墨彩色進行刷版歷程中 中，在速度彩色進行刷版后石油醚短時間發揮掉歷程中 中產生的這種有黑色的黑色墨膜層。

改善的方式方法是：改變好進行印刷噴墨墨水用到的相轉移催化劑，極大減少易揮發快的相轉移催化劑含量，掌握廠區空氣質量中相對的體溫在65%左右。

掉色

在印廠的時候中噴墨墨水的樣色褪掉，或印廠品在推放中噴墨墨水的樣色褪掉，其緣由是：紙堆中是由于噴墨墨水的空氣氧化使用的而產生熱，這一發熱量會使噴墨墨水樣色褪掉；噴墨墨水中使用的的烘干劑含鈷太少；水粉染料不耐熱或噴墨墨水中水粉染料分子量太少；配亮色時，紫色噴墨墨水備選不一適。

操作技巧：（1）極大減少干燥處理劑的消耗量，所通過快干型的uv噴墨墨水。（2）uv噴墨墨水中所通過耐溫，耐光的平衡型顏料涂料。（3）換用黃色uv噴墨墨水。退色是吸塑油印刷版制版期間或印品在野外氧化階段中，有的常見故障，墨膜在空氣氣溶膠中暴露自己，根據太陽輻射線的角色，其色澤變現的情況隨空氣氣溶膠的熱度、溫度、藍天的光比強度、吸塑油印刷版制版墨膜的材質及ph值而區別。為此，在吸塑油印刷版制版前做到不會建議選用易退色的色淀uv噴墨墨水。

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